固定球阀的阀座是浮动的
作者:admin 发布时间:2019-05-30 06:10

  5、阀门的管道安装为整体安装(不含传动装置)。安装吊装点为阀体上的吊耳(位于圆法兰处4只,阀盖吊耳严禁用于整体吊装),阀门整体安装后再将传动装置安装于阀门上; 6.阀门管道法兰间应用陶瓷金属密封垫加涂高温密封胶进行密封,D71X/F软密封对夹式蝶阀价格_秦高实业,杜绝漏风; 7.阀门开启时,阀板下部应高于阀门通道上沿100mm以上(调试方法:将阀板提升到上极限然后下落50mm定为阀板开启位置)。阀门冷却水要畅通,出水温度低于40℃; 8.阀门出厂安装前,D71X/F软密封对夹式蝶阀价格_秦高实业,传动架与阀本体分开包装存放,现场再整体安装。安装时按安装接口位置将阀本体与传动装置连接紧固,接近开关位置现场安装调整后紧固。阀门试运转时,D71X/F软密封对夹式蝶阀价格_秦高实业,应先手动后动力启动。(注意:液压传动阀门安装时,在阀门的启闭状态,使油缸活塞两侧均有空余行程,调整后再固定行程开关。齿轮齿条液压传动阀门则应根据阀板行程极限位置调整油缸活塞位置,再挂链条)。运转时应平稳不得有碰撞和冲击卡滞现象。

  阀门使用维修与保养 1.每周检查一次阀门关闭时的密封性能,即用手摸、耳听感觉判定阀门密封效果,发现问题及时报告处理; 2.班前班后检查冷却水温、水压及各处外泄漏情况,发现问题及时排除; 3.开启关闭阀门时应注意观察运行平稳状况,发现问题及时处理; 4.每周定期两次加注润滑油、润滑脂,防止运转部件缺油烧伤损坏; 5.严禁在冷却水量不足和断水条件下使用; 6.定期检查和清理阀内沉积物,发现异常及时处理; 7.电动阀门的电动装置使用说明请阅读随机提供的电动装置说明书。 其他 1.阀门存放与运输应保持阀门密封面置于下方,及风向标箭头朝上(铭牌名称为烟道阀、倒流休风阀、混风切断阀时,则风向标箭头朝下)并将阀杆牢固固定在关闭位置,以防振碰损伤密封面; 2.传动装置在制造厂安装调试合格后拆开单独保管发运。

  解析电动蝶阀的基本知识 电动蝶阀资料: 卡珥斯电动蝶阀有开关型和智能型二种,蝶阀与DSR执行机构配套,输入控制信号(4~20mADC或1~5VDC)及单相电源即可控制运转,具有功能强、体积小、轻便宜人,性能可靠、配套简单、流通能力大,特别是适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。目前该阀门广泛应用于食品、环保、轻工、石油、造纸、化工、教学和科研设备、电力等行业的工业自动控制系统中。 一、阀体(电动蝶阀资料) 公称通径:50-1200mm 公称压力:PN1.0,1.6,2.5MPa 连接形式:法兰式按JB/T78-59JB79-59对夹式法兰连接 材料:HT200ZG25IZG1Cr18Ni9 ZG0Cr17Ni12Mo2衬四氟金属硬密封 介质温度:常温型:-20ºC~ 200ºC散热型:-40ºC~ 450ºC 二、阀内组件(电动蝶阀资料) 阀芯形式:阀板 流量特性:直线特性或等百分比特性 材料:HT200ZG25I1Cr18Ni9Ti衬橡胶衬四氟乙烯 三、执行机构(电动蝶阀资料) 类型:可选用QS系列、3810、DSR系列电子式角行程执行机构。

  天然气管道球阀的工作原理 管道球阀的基本组成及工作原理 1.基本结构组成 一般天然气管道用球阀主要是由阀体、阀座、球体、阀杆及传动装置组成。球阀的主要功能是接通和切断管道中流体的通道,球阀是通过传动装置让球体旋转90°来实现开、关功能的。 常用的天然气管道球阀主要有浮动球结构和固定球结构两大类。①浮动式球阀的球体是可以浮动的,在天然气压力的作用下,球体将被紧紧压到出口侧的密封圈上,这是将形成单密封,阀前阀座的密封不能保证。这种结构的球阀特点是结构简单、单侧密封性能好,但其密封面承受的压力较大,故启闭力矩大。②而固定式结构球阀的球体具有上、下转轴,下部转轴被固定在阀体下部的轴承上,上部与阀杆相连。球体可沿与阀门通道垂直的轴线转动,不能像浮动结构球阀一样球体可以侧向移动。因此,固定球球阀工作时,阀前流体的压力只传给轴承和阀杆,不会对阀座造成压力,所以固定球阀转矩小,阀座变形小,密封性能稳定,使用寿命长。固定球阀的阀座是浮动的,浮动阀座借助阀座后弹簧的压力和天然气的压力压紧球体,从而实现密封。

  (二)调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下: 1.气源压力不稳定。①压缩机容量太小;②减压阀故障。 2.信号压力不稳定。北京PK10投注①控制系统的时间常数(T=RC)不适当;②调节器输出不稳定。 3.气源压力稳定,信号压力也稳定,但调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严,耗气量特别增大时会产生输出震荡;②定位器中放大器的喷咀挡板不平行,挡板盖不住喷咀;③输出管、线漏气;④执行机构刚性太小;⑤阀杆运动中摩擦阻力大,与相接触部位有阻滞现象。 (三)调节阀振动。故障现象和原因如下: 1.调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳;②附近有振动源;③阀芯与衬套磨损严重。 2.调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了,常在小开度下使用;②单座阀介质流向与关闭方向相反。

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