随着涉及到的中、高压压力等级的设备与管道的
作者:admin 发布时间:2019-08-24 19:01

  在石油化工装置的设计中,随着涉及到的中、高压压力等级的设备与管道的增多,安全阀的使用也相应多了起来。因此,安全阀正确、合理的布置就尤为重要。

  1、设备或管道上的安全阀一般应垂直安装,并尽量靠近被保护的设备或管道。但对设置的液体管道、换热器或容器等处的安全阀,当阀门关闭后,可能由于热膨胀而使压力升高的场所,可以水平安装。

  2、安全阀一般应安装在易于检修和调节之处,周围要有足够的工作空间。如:立式容器的安全阀,DN80以下,可安装在平台内靠外侧;DN100以上者安装在平台外靠平台处,借助平台可以对阀门进行维修和检修。且不应安装在长水平管道的死端以免积聚固体物或液体。

  4、安全阀向大气排放时,对于一般无害介质(如空气等)排放管口要高出以排放口为中心的715m半径范围内的操作平台、设备或地面2.5m以上。而对有腐蚀性、易燃或有毒的介质,排放口要高出15m半径范围内的操作平台、设备或地面3m以上。

  5、安全阀出口接往泄压总管时,要由上部顺着流向以45角插入总管,以免总管内的凝液倒入支管,并可减少安全阀的背压。当安全阀定压大于710MPa时,必须采用45插入。

  6、湿气体泄压系统排放管内不应有袋形积液处,安全阀的安装高度应高于泄压系统。若安全阀出口低于泄压总管或排出管需要抬高接入总管时,应在低处易于接近的地方设液体储罐和液位计或手动放液阀,并定期排放至密闭系统以免袋形管段积液。另外在寒冷地区,袋形管段需要蒸汽伴热防冻。蒸汽伴热管也可使袋形管内的冷凝液气化,避免积液。但即使采用伴热管,手动放液阀仍是必须的。

  7、安全阀出口管的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于弹簧式安全阀,普通型其背压一般不宜超过阀额定压力的10%,波纹管型(平衡型)其背压一般不宜超过安全阀压的30%,对于先导式安全阀,其背压不超过安全阀定压的60%。具体数值应查阅制造厂样本,经工艺计算决定。

  8、由于气体或蒸汽由安全阀出口排入大气时,在出口管中心线上产生于流向相反的作用力,称为安全阀的反作用力。在进行安全阀出口管道设计时应考虑此作用力的影响。如:安全阀出口管应设固定支架;当安全阀入口管段较长时,压力容器壁应补强。

  一、安全阀使用部门应在工艺及岗位操作规程中,对安全阀明确提出以下安全操作要求:

  3.安全阀运行中应重点检查的项目,可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。

  二、安全阀运行中应进行定期检查,检查周期由各使用单位根据具体情况制定,最长不应超过一个月一次。下列项目应重点检查:

  三、安全阀在使用过程中,出现如下问题时,操作人员应按规定程序及时向有关部门报告:

  四、压力容器在运行过程中,安全阀前切断阀应处在全开位置并加铅封。严禁任意将安全阀顶死、取消或关闭切断阀。改变安全阀运行状况必须经主管领导批准。

  五、安全阀带压工作时,严禁进行任何修理和紧固工作。需要进行修理等项工作时,使用单位应制定有效的操作要求和防护措施,并经技术负责人同意,在实际操作中安全部门必须派人进行现场监督。

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